全自動(dòng)滾焊機(jī)可按不同規(guī)范加以分類。滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等 .搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，按接頭方式的不同。
    全自動(dòng)滾焊機(jī)的焊縫由一個(gè)焊點(diǎn)組成，按中心凝結(jié)堆疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的構(gòu)成過(guò)程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱凝結(jié)和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。由于不可防止地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場(chǎng)和熱場(chǎng)的散布有本人的特性；而傳送壓力、通電加熱的滾盤(pán)不時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的散布及凝結(jié)區(qū)結(jié)晶特性均與變換位置的速度有關(guān)。

    搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他緣由限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí)，滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)能夠采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件外表上焊接裝置座等小零件而且有一定氣密性央求時(shí)，對(duì)焊機(jī)可采用互相垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。

    全自動(dòng)滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)壓平滾焊時(shí)的搭接量比普通滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1——1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2——1.5倍。打圈機(jī)通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部掩蓋接頭的搭接局部，焊接時(shí)要運(yùn)用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。為了儉省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并進(jìn)步疲倦強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采取的箔帶能夠是不銹鋼或鈦合金箔帶，也能夠是同類金屬。

    銅線電極滾焊是處理鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方式。焊接時(shí)，將圓銅線不時(shí)地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)保送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常狀況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱才能。
    以上是對(duì)全自動(dòng)滾焊機(jī)的介紹，希望對(duì)您有所幫助。