相比傳統(tǒng)手工加工方式,運(yùn)用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)來(lái)生產(chǎn)制造鋼筋籠的顯菩優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面, 一是能夠完成范圍化、廠化加工;二是能夠在保證生產(chǎn)本錢的根底上,進(jìn)一步進(jìn)步生產(chǎn)效率; 三是能夠減少加工尺寸誤差,克制生產(chǎn)變形問(wèn)題。鑒于多數(shù)客戶對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備并不是很理解,本章我們就先來(lái)簡(jiǎn)單引見下該設(shè)備的構(gòu)造、優(yōu)勢(shì)、原理以及分類。

    構(gòu)造 :

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作局部能夠分為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)焊接進(jìn)給系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、變徑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)這幾大局部。進(jìn)一步講,滾焊機(jī)由拖動(dòng)導(dǎo)軌、固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、挪動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼筋籠支撐安裝、主筋料架、鋼筋放線機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)械手、主筋固定安裝等組成。

    優(yōu)勢(shì):

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快,工作效率十分高;加工質(zhì)量穩(wěn)定牢靠,主筋、纏繞筋的間距平均,鋼筋籠直徑分歧,產(chǎn)質(zhì)量量完整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求;箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)儉省資料,降低了施I本錢;由于主筋在其圓周上散布平均, 多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，儉省了吊裝時(shí)間。

    原理:

    施工時(shí),先把曾經(jīng)裁剪完好的主筋一根根固定在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)應(yīng)位置排列劃一。然后,再在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,讓箍筋跟主筋焊接并繞著主筋。在此過(guò)程中留意箍筋間距,使其符合設(shè)計(jì)請(qǐng)求。在此同時(shí),布置工人焊接,隨著轉(zhuǎn)動(dòng)漸漸完成整個(gè)鋼筋籠的焊接任務(wù),完成后留意檢查,能否有缺漏,若有,及時(shí)修補(bǔ),至此完成鋼筋籠焊接。

    分類:

    1.按生產(chǎn)方式:有半自動(dòng)化和全自動(dòng)化。

    2.按驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):有電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)和氣壓驅(qū)動(dòng)等,大局部為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

    3.依照功用:有加工等徑和變徑、加工超長(zhǎng)超大直徑、加工特殊截面外形等功用類。

    4.按控制方式分:有PLC控制、單片機(jī)控制、手動(dòng)控制、數(shù)控控制方式、計(jì)算機(jī)程序控制等，目前數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)主要控制方式為數(shù)控控制。

    工效:

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)-改傳統(tǒng)手工作業(yè)方式難以從基本上進(jìn)步質(zhì)量弱項(xiàng)指標(biāo)的弊端,采用預(yù)設(shè)參數(shù)、機(jī)械作業(yè)、一次焊接成型,具有機(jī)械化水平高、加工速度快、質(zhì)量穩(wěn)定牢靠、占用場(chǎng)地小等特性。正常狀況下備料及滾焊局部10人分兩班作業(yè),日加工18~20m廢品鋼筋籠可達(dá)25個(gè)，,進(jìn)步I效3-4倍,儉省人工費(fèi)開支約75%,且主筋、箍筋間距平均,一切焊點(diǎn)豐滿分歧,鋼筋籠直徑劃一劃一,質(zhì)量完整滿足標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求,根本能夠?qū)嵭小懊鈾z”。

    以上僅僅是從構(gòu)造組成、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、工作原理、根本分類以及生產(chǎn)工效等幾個(gè)角度出發(fā) ,對(duì)新型數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備做了簡(jiǎn)單的介紹。