電極是保證鋼筋籠滾焊機(jī)質(zhì)量的重要零件，其主要功用有：向工件傳導(dǎo)電流、向工件傳送壓力和疾速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。

    鋼筋籠滾焊機(jī)的電極資料普通是銅，氧化鋁銅材質(zhì)抗軟化、耐磨、耐燒蝕，運(yùn)用壽命長，點(diǎn)焊次數(shù)高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了停工修磨電極的時(shí)間，鋼筋籠滾焊機(jī)采用氧化鋁銅材質(zhì)的焊針，進(jìn)步了自動焊接消費(fèi)線的效率，焊接鍍層金屬時(shí)不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的處理計(jì)劃，是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極資料。

    鋼筋籠滾焊機(jī)電極資料的重要性和選擇辦法

    電極的主要功用為傳輸電流。

    傳輸電流是電極的最根本功用。由于點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)的焊接回路的阻抗很低，焊接區(qū)的電阻又十分小，為了在短暫的焊接時(shí)間里取得足以構(gòu)成熔核的熱量，必需以極大的電流經(jīng)過點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)電極流向焊件。依據(jù)焊件金屬的性能和厚度，焊接電流常常高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬安。這時(shí)，流過點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)電極工作面的電流密度高達(dá)每平方毫米數(shù)百至數(shù)千安。例如，點(diǎn)焊低碳鋼板硬標(biāo)準(zhǔn)的電流密度范圍是200~600A/mm2，點(diǎn)焊不銹鋼的電流密度范圍是300~400A/mm2，點(diǎn)焊鋁和鋁合金的電流密度范圍則在1000~2000A/mm2之間。不同厚度低碳鋼板點(diǎn)焊時(shí)點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)電極工作面上的電流密度。可見這一電流密度是常用導(dǎo)線平安電流密度的數(shù)十至數(shù)百倍，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越普通導(dǎo)線所能接受的水平。

    鋼筋籠滾焊機(jī)電機(jī)資料的選擇辦法：

    首先我們要理解電極在焊接過程中的任務(wù)是傳送焊接壓力、焊接電流并散熱，而依據(jù)這點(diǎn)，我們要對電極資料的根本請求做下論述：

    高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨才能。

    具有很好的抗氧化才能并與焊件資料構(gòu)成合金的傾向小。

    有足夠的高溫硬度和強(qiáng)度，物理性能穩(wěn)定，不易黏連。

    還有一點(diǎn)值得留意的是，上述所說的請求并不能合適一切電阻器，我們要依據(jù)本人的焊接工藝與焊接資料來選定合適本人的電極，例如，在焊接不銹鋼或其它高溫合金時(shí)由于需求施加較大的焊接力，選擇電極資料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)保證它的高溫強(qiáng)度和耐磨硬度，恰當(dāng)降低對電導(dǎo)率的熱導(dǎo)率的請求，而在焊接鋁合金類高導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率資料時(shí)，選用電極資料就應(yīng)重點(diǎn)保證具有高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，恰當(dāng)降低對資料高溫強(qiáng)度和硬度請求，并減少電極與焊件黏連狀況。