全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)是線材鋼筋加工設(shè)備，可自動(dòng)一次性成型長度為12-27米鋼筋籠，并配有智能化焊接機(jī)器手，替代人工布筋、分段焊接的傳統(tǒng)工藝，大大進(jìn)步鋼筋加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全自動(dòng)鋼筋滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的分離在一同，使得鋼筋籠的加工根本上完成機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏向，大大進(jìn)步了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位發(fā)明良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的開展方向。本鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢或特性:

    1、鋼筋籠滾焊機(jī)的自動(dòng)化水平高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制造的3~4倍。

    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定牢靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距平均，精度高;由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞嚴(yán)密;先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑分歧，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)質(zhì)量量完整到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)請求。監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠根本實(shí)行了“免檢”

    3、加工本錢大大降低，完成同樣任務(wù)量時(shí)，鋼筋籠滾焊機(jī)制造可儉省人力3/4。

    4、工人疲倦強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到提升

    5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)儉省資料1%，降低了施工本錢，由于主筋在其圓周上散布平均，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很便當(dāng)，儉省了吊裝時(shí)間。

    在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是根底建立的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺陷是制造的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，影響到工程建立的工期與質(zhì)量。
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